Finden Sie schnell bohr und fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 36 Ergebnisse

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Kompakte Kleinstrahlanlage zur kryogenen Entgratung von Elastomeren, Plastomeren, Duromeren und Zinkdruckgüssen im Bereich von 3 bis 150 mm Formartikelgröße. Diese computergesteuerten Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste, Zinkdruckgüsse sowie andere thermisch versprödende Stoffe bei höchster Effizienz zu entgraten und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff, Strahlmittel und Energie konzipiert. Die komfortable Bedienerausstattung auf neustem Niveau läßt keine Wünsche offen: Touchscreen-Bedienung, USB/SSD Festplatte, Netzwerkanbindung (Support via Internet), Rezepturenspeicher, Benutzerverwaltung, Protokollierung / Dokumentation / Rückverfolgbarkeit und Barcodescanner / ID Key (optional). Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlagen bestens ausgestattet. Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz möglich. Optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden. Bei bestimmten Anwendungen können diese Anlages ggf. auch ohne Einsatz von Strahlmittel für die Entgratung (Trommelentgratung) eingesetzt werden.

Entgratroboter, Fräsroboter mit ABB, Kuka oder YASKAWA Motoman Robotern Entgratroboter /Fräsroboter mit ABB, Kuka und Motoman Robotern Roboterzellen zum Schleifen, Entgraten oder Fräsen

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Integration von Robotern in Fertigungsprozesse. Die erste robotergestützte Anlage wurde durch uns im Jahr 1994 fertiggestellt. Seit 2014 sind wir KUKA-Systempartner. Sie möchten einen Teil Ihres Fertigungsprozesses modernisieren? Wir überprüfen, ob der Einsatz eines Roboters wirtschaftlich ist und integrieren diesen in Ihren aktuellen Prozess oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine robotergestützte Fertigungsstrecke.

Wir verfügen über Erfahrung im Bereich der Prüfsystementwicklung zwecks Leckageprüfung, Lebensdauertests und der End-of-Line-Prüfstände im Bereich Gas- & Wasserstoff. Zudem haben wir ein Netzwerk von Partnern wie bspw. dem ZAL (Zentrum für Angewandte Luftfahrttechnik), die Knowhow und Infrastruktur für den Test von Brennstoffzellen (bspw. Degradationstests, Leckagetests, Lebensdauertests) und deren Komponenten initial für Vorstudien und Machbarkeitsuntersuchungen bereitstellen können. Zudem kennen wir relevante Lieferanten für Verrohrung und Messtechnik. Die Merecs Engineering GmH kann als GU und Integrator Testsysteme individuell auslegen, montieren und in Betrieb nehmen sowie im Anschluss auch größere Stückzahlen liefern.

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Wir wählen für Ihre Applikation den passenden Elektromotor aus. Unsere Experten berechnen und optimieren dazu das Design des Motors entsprechend Ihren Vorgaben. E-Motor-Design – Antriebe mit maximaler Effizienz Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und dem Aufbau von Elektromotoren diverser Leistungsklassen – angefangen bei Low-cost- bis hin zu High-end-Antriebslösungen. Unsere Motoren werden als Neben- und Hauptantriebe in Mobilitätsanwendungen sowie weiteren Branchen, z. B. der Medizintechnik und Industrie, eingesetzt. Das Leistungsspektrum unserer Entwicklungen bewegt sich zwischen 50 W und 40 kW – mit einem hohen Anspruch an den Wirkungsgrad.

Der Akku-Bohrhammer PRDS 10-20V mit einer Schlagkraft von 1 Joule ist die ideale Lösung für kraftvolle Schraub- und Bohranwendungen in Holz und Metall sowie Hammerbohren in Mauerwerk und Beton. Kraftvolle Schraub- und Bohranwendungen in Holz und Metall sowie Hammerbohren in Mauerwerk und Beton Es gibt viel zu Schrauben und Hammerbohren, aber wieder keine Steckdose in der Nähe oder das Kabel ist zu kurz? Kein Problem für das Kraftpaket PRDS 10‑20V von Trotec. Dieser Akku-Bohrhammer hat alles, was Sie von einem starken Hammerschlagwerkzeug erwarten – nur kein Kabel. Möglich macht die kabellose Einsatzfreiheit des PRDS 10‑20V sein 20-V-Flexpower-Multiakku mit 2 Ah Ladekapazität. Dieser hochwertiger Premium-Markenakku vom Typ NMC ist nicht nur mit anderen Akku-Werkzeugen von Trotec flexibel kombinierbar – er hält auch bei fortschreitender Entladung bis zum Schluss immer seine volle Kraft bereit. Deshalb können Sie auch bei langen Arbeitseinsätzen mit dem Akku-Bohrhammer PRDS 10‑20V von seinen bis zu 5000 Hammerschlägen pro Minute mit je 1 Joule Schlagkraft profitieren – ein pneumatisches Hammerwerk machts möglich. Dank dieser Kraft gelingt Ihnen einfaches Hämmern selbst in härtesten Materialien wie Beton oder Mauerwerk. Aber auch fein kraftdosiertes Bohren und Schrauben ist mit dem PRDS 10‑20V eine Leichtigkeit. Per Funktionswahlschalter und stufenloser Drehzahlsteuerung mit Quickstop-Auslaufbremse lassen sich gleichermaßen gefühlvoll Schrauben lösen oder eindrehen wie kraftvoll Dübellöcher in hartem Stein setzen. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz

CNC Portalfräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software 2D und 3D Marken - CNC Portalfräse High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung ! Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 32,5 kg Maschinenmaße: 736 x 570 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Verfahrweg X-Achse: 400 mm Lärmemission: ca. 50 dB Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Schritt per Umdrehung: 2000 Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm

Unsere Programmiererfahrungen reichen von Zellen mit einzelnen Robotern bis hin zu komplexeren Zellen mit mehreren Robotern. Programmierstandards: unter anderem Jaguar, BMW, Daimler, Ford Die prozesssichere und kollisionsfreie Programmierung der Roboter in jenen Zellen können wir herstellerunabhängig anbieten. Bei benötigter absoluter Synchronität mehrerer Roboter greifen wir gerne auch auf bekannte herstellerspezifische Software wie z.B. „RoboTeam“ zurück. Gerne finden wir gemeinsam heraus, welche Option für sie in Frage kommt. Im Folgenden stellen wir ihnen einen kurzen Überblick über die von uns programmierten Anwendungen von Robotern dar: Automotive Bereich Klebeapplikationen (u.a. AtlasCopco, ehemals SCA) Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nahtschweißen) Nieten Schrauben Schäumen Entgraten Bohren Handling ( Pick and Drop ) Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt- und Bahnberechnungen, Suchfahrten) Logistik und Verpackungen Palettieren Falzen Handling Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt und Bahnberechnungen, Suchfahrten)

Die digitale Flott Tischbohrmaschine für Gewindegrößen bis M8. Auch als Säulenbohrmaschine erhältlich. • Bohrtiefe: 60 mm • Spindeldrehzahl: 40-4.000 1/min. • Dauer-/Normalbohrleistung: 13/15 mm • Schneidleistung TB/SB 13 Plus max. M8 • Einstellen Gewindeschneidtiefe über digitale Tiefenanzeige • LED-Beleuchtung • Not-Aus-Schlagtaster • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Stufenlose Drehzahlregelung • Spindelstop • Anschlusskabel mit Stecker (1,2 m) Bohrleistung: 13/15 mm Gewindeschneidleistung: max. M8 Bohrtiefe: 60 mm Motor: 0,54 kW Drehzahl: 40-4000 1/min Dreh-/Wechselstrom: Wechselstrom

Mit dem MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf lassen sich viele typische Operationen im Automobilbereich wie Zylinderkopf- bearbeitung schnell, sicher und kostengünstig erledigen. Der MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf unterbietet die Arbeitsgeschwindigkeit von Reibahlen und reduziert damit erheblich die Kosten pro Bohrung. Darüber hinaus ermöglicht die patentierte Feinjustierung, das Werkzeug im Prozess zu verändern, so dass Toleranzen korrigiert werden können. Der Feinbohrbereich ist gespreizt, so dass Zustellraten von 1 bis 2 ? pro Impuls möglich sind. Die Bewegung innerhalb des Kopfes sind so abgestimmt, dass der Stick-Slip Bereich sicher überwunden wird. Bohrungsbereich: min. 75 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)

Das Stichloch ist einer der am stärksten beanspruchten Bereiche am Hochofen und bei Problemen kommt es zu langen Stillständen.

Transferanlagen auf Basis verschiedener Systeme z.B. Bosch TS1/TS2 oder TS4 Gliederkettentransportsysteme Rundtaktanlagen auf Basis von pneumatischen oder kurvengesteuerten Takteinheiten Montage und Zuführungen mittels diverser Band- und Riemensysteme

MCPS kann nicht nur Messdaten erfassen, sondern auch digitale und analoge Ausgänge setzen. Durch eine leistungsfähige Skriptsteuerung lassen sich damit nahezu beliebige Prüfabläufe entwickeln. Verschiedene Prüfschritte können nacheinander durchgeführt und gegebenenfalls auch wiederholt werden. Die Ergebnisse jedes Schrittes können analysiert und protokolliert werden. In den  Prozessmonitor können Schalter und Schieber integriert werden, so dass sogar manuell Ausgänge geschaltet bzw. Werte gesetzt werden können

Auf die richtige Mischung kommt es an. Für die Herstellung unterschiedlichster Produkte aus PUR bietet Ihnen FRIMO die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Misch- und Dosieranlage an.

Automatischer Probenehmer für fallendes Schüttgut Gibt die Einbausituation die Installation eines Linearprobenehmers nicht her, so stellt der Dreharmprobenehmer eine Alternative dar. Der Dreharmprobenehmer entnimmt die Primärprobe an der Bandübergabe, indem er den frei fallenden Materialstrom durchquert. Der am Dreharm drehbar gelagerte Probenlöffel wird durch eine Gleichlaufkette in Position gehalten, so dass die Einfüllöffnung des Probenlöffels stets nach oben weist. In der Grundposition des Probenlöffels ist die Bodenklappe geöffnet. Um eine Primärprobe zu entnehmen, wird der Dreharm von seiner Grundstellung in die untere Endstellung bewegt, während dessen durchquert der Probenlöffel den frei fallenden Materialstrom. Sobald der Probenlöffel die untere Endstellung erreicht hat, wird die Bodenklappe durch einen Festanschlag geschlossen. Nun bewegt sich der Dreharm in entgegengesetzter Richtung und durchquert ein zweites Mal den Förderstrom. Beim Anfahren der Grundstellung wird die Bodenklappe durch einen gefederten Anschlag geöffnet, und die entnommene Probe aus dem Probenlöffel ausgeschleust. Vorteile Automatische, repräsentative Probenahme Solide und langlebige Konstruktionen Wartungsarm Geringer Verschleiß durch Platzierung der Warteposition außerhalb des Fördergutstroms Einsatz in ATEX-Zone möglich Antriebe können flexibel an örtliche Gegebenheiten angepasst werden Vollständige Integration des Probenehmers in die Bandübergabe Variable Fahrgeschwindigkeiten durch den Einsatz von Frequenzumrichtern Einsatzgebiete / Branchen Einsatz im Lebensmittelbereich möglich (FDA-konform) Beprobung von Kohle Beprobung von Steinen/Erde Beprobung von z.B. Getreide

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad

Füge- und Pressmaschinen Einpressen von Radbolzen in Nabe Montagepresse von Lenkungsaxialen Kurbelwellenmontage Fügevorrichtungen für Zahnrad ALTINAY

Sonderanfertigungen abseits des Standardmarkts. Maschinenbau. Unsere besondere Leidenschaft. Seit 1925 fertigt die Maschinenfabrik Heitmann & Wittler individuelle Maschinenlösungen, die auf dem Standardmarkt nicht zu finden sind. Unternehmen aus den verschiedensten Branchen vertrauen dabei auf Sondermaschinenbauten von H&W aus Steinhagen.

Flexible Automation ist das Stichwort in der modernen Fertigung. Wenn früher dem Zweck angepasste Handlingssysteme …

Wir bauen Maschinen für die Dichtheitsprüfung und liefern damit die Sicherheit einer hochwertigen Qualitätssicherung Ihrer Produkte. Dichtprüfung ist ein wichtiger Schritt zur Validierung der Bauteilgüte in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Armaturentechnik und vielen anderen Branchen. Nur bei genauer Bauteilprüfung können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte auch zuverlässig funktionieren. Unsere Arbeit startet immer mit Ihrem Bauteil. Sie geben uns Prüfdruck und zulässige Leckageraten vor, wir machen den Rest. Wir ermitteln das optimale Prüfverfahren, das schnell, präzise und konstant feststellt, ob Ihr Teil die gesetzten Anforderungen erfüllt. Bei der Auswahl des Prüfverfahrens werden unterschiedliche Faktoren berücksichtigt: Druck, Volumen, Zeit des Prüfvorgangs und Spannkräfte, die auf ein Bauteil einwirken dürfen. Entsprechend der Rahmenbedingungen konstruieren und bauen wir Grundmaschinen und Prüfvorrichtungen für unterschiedliche Luft- und Gasprüfverfahren.

Die Automatisierungstechnik befasst sich mit der Automatisierung technischer Prozesse aus verschiedenen Gebieten wie z.B. Elektrotechnik und Maschinenbau. Antriebssysteme von Watt Drive bestehen aus Frequenzumrichtern, Getrieben und Motoren, welche von unseren Kunden für viele Automatisierungsaufgaben eingesetzt werden. Der Einsatz von spielarmen Getrieben in Kombination mit Servomotoren ist besonders bei Positionieraufgaben gefragt. Durch das modulare Adapterkonzept ist es möglich nahezu alle am Markt erhältlichen Servomotoren an Watt Getriebe anzubauen.

Was ist ein Mittelvakuumsystem? Bei dieser Absaugtechnik bestehen Mittelvakuumsysteme in ihrem Herzstück aus einem Ventilator, der je nach Anwendungsfall radial oder axial ausgeführt wird. Wie funktioniert eine Absauganlage mit Mittelvakuumsystem? Der Ventilator wird mit einem Filter kombiniert und über ein Rohrleitungssystem mit der Absaugstelle verbunden. Die Rohrdurchmesser bei dieser Absaugtechnik liegen in einem Größenbereich von 100 mm bis 600 mm. Zur Erfassung stehen verschiedene Absaughauben zur Verfügung. Diese Systeme funktionieren über größere Luftmengen und dienen hauptsächlich zur Erfassung von Rauchen. Angeschlossen werden können beispielsweise eine Absaughaube oder ein Absaugarm, Arbeitsräume, Absaugschienen oder Schlauchtrommeln. Man unterscheidet: Einzelplatzsysteme Im Falle der Einzelplatzabsaugung wird über eine stationäre Absauganlage ein Arbeitsplatz von Dämpfen, Rauchen, Ölen oder Stäuben befreit. Bei dieser Absaugtechnik stehen verschiedene Filtermaterialien zur Abscheidung zur Verfügung. Beispiele für Einzelplatzabsaugung aus der Industrie: Schweißrauchabsaugung - Schweißraucherfassung über den Absaugarm Staubabsaugung - Stauberfassung bei Sackentleerung Ölnebel bei Bearbeitungszentren Die Absauganlage am Einzelplatz gibt es mit und ohne Explosionsschutz, der beispielsweise bei explosiven Stäuben, Gasen oder Dämpfen vorgeschrieben ist. Zentrale Systeme Bei einem Mittelvakuum-Zentralsystem wird an einer stationären Absauganlage ein zentrales Wickelfalzrohrsystem angeschlossen. An mehreren Absaugstellen werden Absaugvorrichtungen wie eine Absaughaube oder ein Absaugarm angebracht. Typische Anlagengrößen dieser Absaugtechnik haben Saugaggregate von 7,5 - 30 kW und Rohrlängen von 30 - 100 m. Eine Absauganlage mit Mittelvakuum-Zentralsystem sorgt in großen Werkstätten für die Luftreinhaltung. Beispiele für das Mittelvakuum-Zentralsystem: Zentrale Schweißrauchabsaugung Rauchabsaugung (z. B. Lötrauch) Klebedämpfe Zinkdämpfe beim Flammspritzen

mit 9 CNC-Achsen für Träger mit einer maximalen Breite von 1.200 mm und für Rundrohre mit einem maximalen Durchmesser von 1.220 mm inklusive Autogenschneidsystem, fixem Spannfutter, Trägerschneidbett und höhenverstellbarem Scherenrohrwagen

Die Robotertechnik bietet perfekte Voraussetzungen für die Rationalisierung von Fertigungsprozessen. Für komplexe Aufgabenstellungen gestalten wir basierend auf unserem langjährigen Fachwissen sowie unserer profunden Erfahrung effiziente Lösungen. Als leistungsstarker Partner realisieren wir die individuellen Projekte mit namhaften Roboterherstellern. Nutzen Sie gezielt die Chancen der Robotertechnik: Platzsparende Lösungen Großes Teilespektrum abdecken Schnelle und flexible Bearbeitung Hohe Wiederholungsgenauigkeit schaffen Praxisbeispiele für den Einsatz von Robotertechnik: Paketierung von Paletten nach vorgegebenen Muster Maschinenbeschickung und Abstapelaufgaben mit sehr hohen Taktleistungen Ecken-und Kantenschutzapplikationen an unterschiedlich großen Plattenstapel Lackieren von Platten im Stapel mit unterschiedlichen Lackiervorgängen Entgraten von Spritzgußteilen Befräsen von Kunststoffen

Darauf können Sie sich verlassen. Unser Leistungsportfolio umfasst die Prozesse Biegen - Stanzen - Verformen - Zuführen - Schweißen - Gewinden - Montieren - Schrauben - Magazinieren - Prüfen - Überwachen – Verpacken. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und Eigenentwicklungen von Produktionsmaschinen für spezielle Fertigungsprozesse überzeugen wir unsere Kunden ebenso, wie durch die hohe Fertigungstiefe und einem flexiblen Projektmanagement. Verarbeitet werden alle bekannten Werkstoffe wie z.B. legierte und unlegierte Qualitätsstähle, Edelstähle, NE-Metalle wie Kupfer, Messing, Aluminium sowie viele Sonderlegierungen. Die anspruchsvollen technischen Anforderungen an unsere Produkte erfordern ein hohes Qualitätsniveau und die ständige strenge sowie lückenlose Kontrolle mittels modernster Messtechnik. Als Komplettlieferant bieten wir zusätzlichen Kundenservice im Bereich der Verpackung und Logistik.

Der Bereich Technische Entwicklung / Labor bildet die Grundlage für eine bedarfsspezifische Modifizierung der von Kunststoffwerk VOERDE produzierten und vertriebenen Kunststoff-Granulate und Kunststoff-Profile. Ein modernes Labor mit computergestütztem Farbmesssystem sowie umfangreiche weitere Prüf- und Messeinrichtungen stehen zur Verfügung. Schwerpunkte im Labor: Produkt- und Anpassungsentwicklung Entwicklung von Farbrezepturen Farbmatching, produktionsbegleitende Coloristik Überwachung der Fertigungsprozesse und -qualität Problem- und Schadensanalysen Wareneingangsprüfung der Rohstoffe Im Technikum kann im Kleinmaßstab die Compoundierung unter produktionsnahen Bedingungen simuliert werden. Es werden Fragestellungen der Rezeptur- und Verfahrensentwicklung vor dem Scale-up in den Produktionsmaßstab bearbeitet. Schwerpunkte der Entwicklungsprozesse im Technikum: Rezepturentwicklung Musterproduktionen Versuchscompoundierungen Eignungs- und Verarbeitbarkeitsprüfungen für freie Farbpigmente Farb-, Füll- und Verstärkungsstoffe Farbechtheit UV-Beständigkeit Laserbedruckbarkeit

Sack & Kiesselbach gibt es seit 1891. Unser Fachgebiet sind ölhydraulische Pressensysteme. Mit inzwischen über 1.500 gelieferten Pressen hat sich das Unternehmen weltweit einen Namen gemacht.